Unikanie zamrażania płynnych ramion ładowania amoniaku w środowiskach o niskiej temperaturze
Płynny amoniak ma temperaturę wrzenia -33,5 stopnia. W środowiskach o niskiej temperaturze (zwłaszcza operacje na zewnątrz lub zimę) powierzchnia ramienia ładującego jest podatna na lukier z powodu absorpcji ciepła z odparowania ciekłego amoniaku. Skumulowane mrozy i zamrażanie mogą powodować obrotowe połączenia, które nie są zawodzone, a nawet blokady rur. Zamrażanie nie tylko przerywa operacje ładowania i rozładowywania, ale może również powodować uszkodzenie sprzętu podczas przymusowej operacji, pośrednio zwiększając ryzyko upływu. Zatem zapobieganie zamrażaniu ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia stabilnego działania ramienia ładującego w warunkach niskiej temperatury.
Określone miary
1. Zainstaluj urządzenia do śledzenia ciepła i izolacji: Owinąć elektryczne kable śledzenia ciepła wokół rur i zaworów obciążenia, w połączeniu z warstwami izolacyjnymi (np. Piana poliuretanowa), aby utrzymać temperaturę rury powyżej -30 stopni, zapobiegając lokalnej kondensacji i zamrażaniu ciekłego amoniaku. System śledzenia ciepła powinien być wyposażony w czujniki temperatury, aby automatycznie zasilać podczas przegrzania.
2. Regularne rozmrażanie i czyszczenie: Wyjmij mróz powierzchniowe za pomocą źródeł ciepła bez żetonu (np. Pistolety cieplne) przed operacją, unikając twardych obiektów, aby zapobiec uszkodzeniu rur; Niezwłocznie sprawdź integralność warstwy izolacji i naprawione obszary uszkodzone, aby zapobiec utratę ciepła.
3. Optymalizuj procedury działania: Przed załadowaniem/rozładowaniem powoli otwiera zawory do „rozgrzewania rur” w celu podgrzewania rurociągu małym przepływem ciekłego amoniaku; Utrzymuj niewielką ilość średniego krążącego w odstępach czasu, aby uniknąć stagnacji i zamrażania; Dokładnie odcedź resztkowy ciecz amoniaku po operacji i usuń rurociąg suchym azotem.
4. Użyj materiałów i struktur odpornych na niską temperaturę: Przyjmij oporne na zimno wzory dla ruchomych części, takich jak stawy obrotowe, z uszczelkami wykonanymi z materiałów, które nie stwardniają w niskich temperaturach; Unikaj projektów kątów prawicowych w łokciach rur, aby zmniejszyć martwe zakątki średniego retencji i niższe ryzyko zamrażania.
